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NS 314 (Corronel 230)


(0Cr35Ni65AI )、Corronel 230、NS 314 合金 和 (Inconel 657、Inconel 671、Inconel 689)、0Cr50Ni50 合金这两种铬含量高的镍铬耐蚀合金最大的特点是既耐强氧化性酸(例如硝酸)、含F-的HNO3(或HNO3+HF混酸)的腐蚀,又耐含硫、钒等的高温气体的热腐蚀。


一、化学成分和组织特点


  0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50两种合金的化学成分已列人表3-3-1中。铬含量≥35%是它们成分上的共同特点。从相图可知,0Cr35Ni65Al合金仍具有单相奥氏体组织,而0Cr50Ni50合金则具有γ+a的双相组织结构。


二、 耐腐蚀性能


  前面图3-3-7指出了含铬35%、40%和50%的三种合金在65%HNO3和10%HNO3+0.05mol/L HF+0.05mol/L Hg2(NO3)2中的耐蚀性基本上相同。由于0Cr35Ni65A1合金在98%发烟硝酸中也是耐蚀的,因而,此合金可用于解决目前不锈钢无法同时既耐稀HNO3,又耐浓(或发烟)硝酸的困难。


  表3-3-40和图3-3-75~图3-3-80系0Cr35Ni65 合金的耐蚀性和0Cr35Ni65Al、0Cr50Ni50合金(其中也包括含铬50%,镍50%,但所含微量元素如铌、锆等数量稍有差异的0Cr50Ni50合金)在H2S、SO2以及含硫、钒等燃油高温气体中的耐蚀情况。显然,在所试验的大多数条件下,0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50耐含硫、钒燃油气体的热腐蚀性能的确远远优于一般的耐热钢(包括HK40,即图3-3-80中的Cr25Ni20 钢)。高温下进行抗氧化试验的结果见表 3-3-41及图3-3-81和图3-3-82。


表 3-40.jpg

图 3-75.jpg

图 3-76.jpg

图 3-78.jpg

图 3-79.jpg

图 3-81.jpg


三、力学性能


 0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50两种合金的力学性能列人表3-3-42中。经700℃长期使用后,0Cr50Ni50合金其塑性变化情况见图3-3-83。由图可知,合金中含1.5%Nb是有利的。0Cr50Ni50合金的高温瞬时力学性能、高温的蠕变、持久性能见图 3-3-84~图3-3-88。


表 3-42.jpg

图 3-85.jpg


图 3-88.jpg


四、物理性能


(0Cr35Ni65AI )、Corronel 230、NS 314 和(Inconel 657、Inconel 671、Inconel 689)、0Cr50Ni50 两种合金的物理性能件表 3-3-43。


表 3-43.jpg



五、焊接性能


  0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50两种高铬合金都是可焊的。0Cr35Ni65Al的焊接基本与0Cr30Ni60Fe10相同,可采用MIG和TIG焊。0Cr50Ni50合金的焊接相对较困难,可使用MIG和TIG焊接,但采用TIG焊接时,填丝金属中的氮含量要≤0.05%.对于铸件等,焊前预热是必要的,焊后要慢冷,以防止开裂。手工电弧焊也可采用含铌的0Cr50Ni50Nb焊条。


六、冷热加工及成型性能


 0Cr35Ni65Al合金冷、热加工性能良好,可在1050~1200℃间进行加工。这种性能与0Cr30Ni60Fe没有明显差别。但是,0Cr50Ni50 合金一般用做铸造材料,此时合金中含微量铌(约1.5%).当作为热变形合金使用时,一般以约1.5%锆或约1.5%钛代替铸造合金中的铌。为了使0Cr35Ni65A1和0Cr50Ni50(含约1.5%锆或约1.5%钛)获得良好的热加工性,合金冶炼时充分脱氧至关重要。


七、热处理工艺


 0Cr35Ni65Al合金固溶处理温度为 1050~1150℃。0Cr50Ni50 合金则在1050~1200℃进行固溶处理。对于一些铸件,也可在铸造状态下直接使用。


八、应用


 0Cr35Ni65Al合金一般用于制造耐HNO3、HNO3+HF混酸的容器、管道、塔、槽等。国内在核化工用途中使用此合金效果很好。0Cr50Ni50合金主要用于制造以油做燃料的各种加热设备,如各种加热器、电站锅炉以及各种加热炉构件等。凡是需要解决含硫、钒、钠气体的污垢高温下热腐蚀的设备、部件均可选用0Cr35Ni65Al和OCr50Ni50合金制造。0Cr35Ni65Al合金既可铸造,又易冷、热变形,此合金可生产板、管、丝、带、棒材等产品。0Cr50Ni50合金主要用做铸件,但也生产薄板、棒材、小口径管以及丝、带材。