奥氏体不锈钢具有面心立方晶体结构,无磁性,不能通过热处理强化,只能采用冷加工强化手段提高强度。由于其耐蚀,良好的常温和低温韧性、易成型性和良好的可焊性而广泛应用于各工业领域和日常消费领域。奥氏体不锈钢产量约占不锈钢产量的70%,其产品涵盖板、管、丝、带、棒材、锻件等几乎所有的冶金产品类型。
(06Cr18Ni11Ti) 321不锈钢是在不锈钢工业应用的早期,为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题,发展了用Ti稳定化的奥氏体不锈钢,我国目前此钢的化学成分标号为06Cr18Ni11Ti,在美国称做为321不锈钢,此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铬理论为基础,通过加入钛,在钢中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳,避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻和避免了晶间腐蚀。321不锈钢在冶金装备和工艺水平不能经济生产超低碳奥氏体不锈钢的年代,确实起到了举足轻重的作用,随着二次精炼工艺引入不锈钢以来,超低碳不锈钢的生产已变得容易且成本可接受的情况下,Ti稳定化不锈钢的地位已渐渐动摇,至20世纪90年代中,西方发达国家的321不锈钢产量不足不锈钢产量的1%。
由于321不锈钢的常期使用经验,良好的高温力学性能等,目前,在高温和在一些特定环境中(抗氢腐蚀)以及在需要稳定化热处理条件下仍在使用。在大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工的热交换器和连多硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用。
一、化学成分
牌号名称 | 321不锈钢的化学成分 % | |||||||
碳 | 硅 | 锰 | 磷 | 硫 | 镍 | 铬 | 钛 | |
1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.0~11.0 | 17.0~19.0 | 5(C%-0.02)~0.80 |
06Cr18Ni11Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.0~12.0 | 17.0~19.0 | ≥5C% |
321 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 9.0~12.0 | 17.0~19.0 | 5×(C+N)~0.70 |
1.4541 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.015 | 9.0~12.0 | 17.0~19.0 | 5×C~0.70 |
二、机械性能
标 准 | 产 品 类 型 | 抗拉强度 MPa | 屈服强度 MPa | 延伸率 % |
GB1220-92 GB4317-92 | 棒材: 920~1150℃快冷 热轧板:≤25mm 920~1150℃快冷 | ≥520 | ≥205 | ≥40 |
ASTM A276 | 热加工棒、退火 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
ASTM A473 | ≤Φ13mm 冷加工棒、退火 ≥Φ13mm 冷加工棒、退火 | ≥620 ≥515 | ≥310 ≥205 | ≥40 ≥40 |
ASTM 163 A240 | 管、薄板、热板、退火 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
三、耐蚀性能
(06Cr18Ni11Ti) 321不锈钢的耐腐蚀性能 | ||||
介 质 | 介 质 条 件 | 试验时间 h | 腐蚀时间 mm/a | |
浓度,% | 温度,℃ | |||
硝 酸 | 30 | 20 | 720 | 0.007 |
50~66 | 20 | 720 | 0 | |
93 | 43 | 720 | 0.05 | |
95 | 37~55 | 720 | 0.03 | |
97 | 55 | 720 | 0.76 | |
99 | 55 | 720 | 1.25 | |
99.67 | 55 | <10 | ||
硫 酸 | 2 | 50 | 68 | 0.016 |
2 | 100 | 42 | 30~65 | |
5 | 50 | ~20 | 3.0~4.5 | |
5 | 100~105 | 16~43 | 3.3~15 | |
80 | 20 | 120 | 0.46 | |
醋 酸 | 1~浓 | 20~40 | <0.1 | |
10 | <0.1 | |||
50 | <0.1 | |||
80 | <0.3 | |||
磷 酸 | 10 | 0.01 | ||
28 | 80 | 20 | 0.67 | |
45 | 0.1~1.0 | |||
60 | 60 | 72 | 1.7 | |
80 | 110 | 腐蚀深度过大 | ||
柠檬酸 | 1~50 | 20 | <0.1 | |
5 | 140 | <1.0 | ||
50 | <10.0 | |||
95 | 20~140 | <0.1 | ||
氢氧化钾 | 20 | 20~沸 | <0.1 | |
50 | 20 | <0.1 | ||
50 | 沸 | <0.1 | ||
熔化的 | >10.0 | |||
氢氧化钠 ~35 | ~12 | 100 | 0.0044 | |
100 | 0.008 | |||
重铬酸钾 | 25 | 20~沸 | <0.1 | |
氯化锰 | 10~50 | 100 | <0.1 | |
过氧化钠 | 10 | 20~沸 | <0.1 | |
亚硫酸钠 | 25~50 | 沸 | <0.1 | |
硫酸钠 | 5~饱和 | 100 | <0.1 | |
熔化的 | 900 | <0.3 | ||
硫 | 熔化的 | 130 | <0.1 | |
熔化的 | 445 | <0.3 | ||
硫酸银 | 10 | 沸 | <0.1 | |
氯 | 干燥的 | 20 | <0.1 | |
干燥的 | 100 | >10.0 | ||
漂白粉 | 潮湿的 | 40 | 0.48 | |
氰化钠 | 干燥的 | 20~100 | <0.1 | |
干燥的 | 100~500 | <10.0 |
四、工艺性能
321不锈钢的冷、热加工性能优良,适宜的热加工温度为900~1150℃,冷加工性能良好,可受任何形式的冷加工和冷成型。生产板、管、丝、带、棒锻件等冶金产品不会出现特殊困难。
321不锈钢的热处理工艺通常采用固溶退火,固溶温度为950~1150℃,冷却方式以水冷为宜,薄截面产品可以空冷,冷加工中间退火温度为850~970℃,保温后快冷。此钢亦可采用稳定化处理,热处理温度为850~930℃。
321不锈钢可焊性良好,可采用通常的焊接方法进行焊接。手工电弧焊焊条可使用奥132、奥137、奥022或E347-15。焊后一般不需要热处理,锅炉钢管焊接后需要进行1121℃±28℃,至少保温15分钟的固溶退火处理。
五、材料应用
(06Cr18Ni11Ti) 321不锈钢广泛的用于化工和石油以及核工业的耐腐蚀部件和高温焊接构件,如反应器、管道、热交换、大型锅炉过热器、再热器蒸汽管道等。在核反应堆工程中可用于堆内构件、主管道、紧固件螺栓、热交换器等。